PBT Modifiye Mühendislik Plastikleri mükemmel performansa, iyi tokluğa, yorgunluk direncine, ısı direncine ve hava direnci ile düşük su emilimi ve mükemmel elektriksel özelliklere sahip bir mühendislik plastiktir. Orijinal PBT materyali, bazı uygulama senaryolarında yetersiz mekanik mukavemet, sınırlı boyutsal stabilite ve zayıf alev gecikmesi gibi sınırlamalara sahiptir. Takviye ve alev geciktirici modifikasyonu yoluyla, PBT malzemelerinin kapsamlı performansı büyük ölçüde geliştirilebilir, bu da otomobiller, elektronik alanlar ve elektrik alanları gibi yüksek talep gören endüstriyel uygulamalar için daha uygun hale getirilebilir.
Takviye modifikasyonu açısından en yaygın yöntem cam fiber (GF), karbon fiber (CF) veya mineral dolguları (talk tozu, mika tozu gibi) eklemektir. Cam fiber takviyeli PBT (GF-PBT) en yaygın kullanılan modifikasyon formudur. Cam elyaf eklenmesi, PBT'nin gerilme mukavemetini, bükülme mukavemetini ve sertliğini önemli ölçüde artırabilir, böylece malzeme yüksek yük koşulları altında daha iyi mekanik özelliklere sahiptir. Ek olarak, cam elyaf, malzemenin termal genleşme katsayısını azaltabilir, boyutsal stabiliteyi iyileştirebilir ve yüksek sıcaklık koşullarında deforme olma olasılığını azaltabilir. Örneğin, güçlendirilmemiş PBT, yüksek sıcaklık koşullarında çözülür veya çatlak olabilirken, GF-PBT iyi yapısal stabilite koruyabilir. Karbon fiber takviyeli PBT (CF-PBT), yüksek mukavemet ve iletkenlikte daha iyi performans gösterir ve elektronik cihaz muhafazaları ve otomotiv parçaları gibi yüksek iletkenlik ve güç gereksinimlerine sahip özel uygulamalar için uygundur.
Geliştirilmiş modifikasyona ek olarak, PBT'nin alev geciktirici özelliklerinin iyileştirilmesi, elektronik ve elektrik alanlarındaki geniş uygulamasında da önemli bir faktördür. Orijinal PBT malzemesi alev geciktirme düşüktür ve yakılması kolaydır, bu nedenle alev geciktiriciler eklenerek değiştirilmesi gerekir. Yaygın alev geciktirici modifikasyon yöntemleri arasında halojensiz alev geciktiriciler ve halojen bazlı alev geciktiriciler eklenmesi bulunur. Halojen içermeyen alev geciktirici PBT genellikle kırmızı fosfor ve amonyum polifosfat gibi fosfor veya azot bazlı alev geciktiriciler kullanır. Bu alev geciktiriciler, yanma sırasında kararlı bir alev geciktirici koruyucu katman oluşturabilir, termal ayrışmayı ve duman üretimini azaltabilir ve malzemenin daha katı çevresel düzenlemelere uymasını sağlayabilir. Halojen bazlı alev geciktirici PBT esas olarak mükemmel alev geciktirici etkisi olan dekabromodifenil eter (dekabde) gibi brom bazlı veya klor bazlı alev geciktiricilerine dayanır, ancak çevre sorunları nedeniyle yavaş yavaş halojensiz alev geciktirici sistemlerle değiştirilir. Eklenmiş nano alev geciktirici dolgu maddeleri (nano montmorillonit, nano silikon oksit, vb.)
Otomobil, elektronik ve elektrik mühendisliği alanlarındaki güçlendirilmiş ve alev geciktirici değiştirilmiş PBT malzemelerinin uygulama değeri büyük ölçüde geliştirilmiştir. Örneğin, otomobil üretiminde GF-PBT, yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamlarındaki parçaların stabilitesini sağlamak için yüksek mukavemeti ve yüksek sıcaklık direnci nedeniyle motor davlumbazları, konektörler ve elektrik modülleri gibi anahtar bileşenler üretmek için kullanılır. Elektronik ve elektrik endüstrisinde, alev geciktirici PBT, röle muhafazaları, kablo konektörleri, anahtar muhafazaları vb. Güvenli elektrik bileşenleri üretmek için kullanılabilir.
